亞克力絲印油墨的挑選與運用絲印刷油墨與其他類(lèi)型油墨相同都是同顏料、樹(shù)脂、溶劑、助劑混合研磨而成的。     1．按枯燥辦法可分為：蒸枯燥型-經(jīng)過(guò)溶劑揮發(fā)使油墨成膜粘著(zhù)辦法。氧化聚合型-經(jīng)過(guò)氧化反響使油墨成膜粘著(zhù)辦法。二液反響型——經(jīng)過(guò)雙組分化學(xué)反響使油墨成膜粘著(zhù)辦法。紫外線(xiàn)固化型-經(jīng)過(guò)紫外線(xiàn)照射而引起的化學(xué)反響使油墨成膜粘著(zhù)辦法。不同枯燥辦法

油墨可帶來(lái)印刷后墨膜不同光澤、不同耐性(耐機械性、耐化學(xué)性能、耐氣候性能)，運用不同枯燥設備，發(fā)生不同本錢(qián)，因而用戶(hù)需慎重挑選。      2．按油墨連結料類(lèi)型亦可分為多種類(lèi)型，但不同油墨生產(chǎn)廠(chǎng)家所選用樹(shù)脂不同，大體可分為環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、聚酯類(lèi)、乙烯基類(lèi)、丙烯酸類(lèi)、橡膠類(lèi)等等。只要明確承印物不同原料，才可選用不同樹(shù)脂類(lèi)型油墨，以防止油墨過(guò)錯形成附著(zhù)力欠好的后果。不明確原料的承印物，經(jīng)過(guò)印刷試驗后，才確定選用的油墨。      3．不同類(lèi)型油墨選用其廠(chǎng)家提供的配套稀釋劑，主要因為各種稀釋劑對各種不同樹(shù)脂類(lèi)型油墨有著(zhù)不同溶解力，以防止發(fā)生欠好印刷作用。      絲印油墨運用過(guò)程中，出現故障及其處理辦法:      1 、發(fā)泡：原因是印刷黏度過(guò)高，枯燥過(guò)快，版與承印物脫離過(guò)急，版面不行，油墨本身有問(wèn)題，可采取相應措施進(jìn)行調整，或許添加適量消泡劑以及替換油墨。      2 、堵版：原因是枯燥過(guò)快，印刷速度過(guò)慢，印刷黏度過(guò)高，運用欠好及不妥稀釋劑，印刷版面受風(fēng)吹，油墨細度不合格或帶雜質(zhì)所形成。應適當調整枯燥速度，或許替換油墨。      3 、針口：原因是被印刷體太潤滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質(zhì)，油墨本身欠好所形成，因而須對被印刷物外表進(jìn)行前處理，添加流平劑或許替換優(yōu)異油墨。

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