一、現象

　　當玻璃油漆開(kāi)桶后，用一拌和棒插入油漆桶中，提起時(shí)，若所粘附油漆色彩稠度均一，則無(wú)堆積現象。若上稀下稠，底部有難以攪動(dòng)的感覺(jué)，即呈現堆積。當拌和棒無(wú)法插到桶底，底部堆積硬結，無(wú)法拌和均勻時(shí)，呈現結塊。

　　二、原因

　?。?）所用顏料研磨不細、渙散不良。在配方中，顏基比過(guò)大，顏填料密度大等要素易引起堆積。

　?。?）因為參與的稀釋劑太多。玻璃油漆粘度較低，失去了正常的外表懸浮情況，顏填料發(fā)生堆積。

　?。?）顏料與樹(shù)脂之間發(fā)生某種化學(xué)聚合反應或相互吸附，引起凝膠，發(fā)生堆積。

　?。?）儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，跨越了玻璃油漆的保質(zhì)期，尤其是長(cháng)時(shí)間停止放置。色漆儲存時(shí)間過(guò)長(cháng)，顏填料因密度大，在盛具底部構成堆積，畢竟構成硬結。

　?。?）儲存溫度過(guò)高，一般儲存溫度在15~25℃為宜?？缭?0℃，某些顏料和樹(shù)脂在漆中的懸浮功用被損壞，使玻璃油漆粘度降低而堆積結塊。

　　三、防治方法

　?。?）在規劃玻璃油漆配方時(shí)，考慮適宜的顏基比。一般顏基比不要跨越2∶1，特別品種在外。顏填料盡量選用密度小些的，有些顏料如紅丹粉、鉻黃、云母氧化鐵、鐵紅、堆積硫酸鋇等密度都較大，少用或酌情用低密度顏填料替代。

　?。?）玻璃油漆的粘度不能過(guò)低，選用的顏填料之間不能相互反應。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較生動(dòng)，在儲存穩定性不佳的油漆中盡量不必或分罐包裝。在油漆出產(chǎn)時(shí)，選用適宜的設備，盡量研磨渙散均勻，抵達規則粘度、細度。

　?。?）在玻璃油漆中參與防沉劑，使用少數助劑的特別功用，制成觸變性玻璃油漆，構成較高的膜厚，改動(dòng)油漆懸浮情況。

　?。?）玻璃油漆儲存應放置在陰涼通風(fēng)處，守時(shí)將油漆桶橫放、倒置或搖晃幾回。要注意油漆的儲存期限，先入庫的先運用。

　?。?）對于已堆積的玻璃油漆，可用手藝或機械拌和均勻后再運用。對于結塊現象，應先把可活動(dòng)部分倒出，用刮鏟從容器底部鏟起堆積，研碎后，再把活動(dòng)介質(zhì)倒回原先桶中，充分混合。如按此法操作仍無(wú)法混合，仍有干結堆積，玻璃油漆只能報廢或降級運用。

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