為了避免印刷過(guò)程中由于操作不當構成高溫玻璃油墨污染，要針對以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：

　　一、印刷時(shí)玻璃的定位要準確。

　　無(wú)論是手藝印刷還是機器印刷高溫玻璃油墨，首要都要調整網(wǎng)版與玻璃的相對應，保證玻璃邊沿均勻露白(1～2)毫米，避免玻璃邊沿出現滲墨污染玻璃，網(wǎng)版與玻璃對好位后，挑選確認按鈕可以將網(wǎng)版與玻璃的方位進(jìn)行確認。別的，在印刷時(shí)也可以對網(wǎng)版的方位進(jìn)行微調，相對簡(jiǎn)單較好地進(jìn)行控制；關(guān)于手藝印刷，建議制造可以進(jìn)行玻璃和網(wǎng)版定位的手藝印刷臺面，這樣在進(jìn)步高溫玻璃油墨產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也有使用出產(chǎn)效率的進(jìn)步。

　　二、玻璃的邊沿質(zhì)量要保證。

　　用于網(wǎng)印的玻璃，須進(jìn)行磨邊處理，不允許有殘留的暴露邊出現，對角處要磨圓，不允許有尖角出現，玻璃鋒利的邊角很簡(jiǎn)單構成網(wǎng)版破損，然后構成漏墨污染玻璃的邊部。關(guān)于機器印刷，為了減少玻璃邊沿對網(wǎng)版的沖突，咱們要制造與玻璃相同厚度的定位板，定位板設備在刮印端和回墨端，這樣在印刷時(shí)，刮墨板和回墨板能平穩地過(guò)渡到玻璃上，定位板的厚度須要保證與所印的玻璃厚度共同；待印玻璃表面的清潔度也很重要，待印刷的玻璃表面粘附塵土或許雜質(zhì)，在印刷過(guò)程中由于刮板刮印時(shí)壓力的效果，會(huì )使網(wǎng)版的版膜受損，嚴重時(shí)會(huì )導致網(wǎng)版版膜分裂出現針孔，然后構成漏墨污染玻璃，為了避免此原因構成的高溫玻璃油墨污染，關(guān)于玻璃網(wǎng)印來(lái)說(shuō)，有條件的建議在網(wǎng)印機的前端安頓玻璃洗刷干燥機，網(wǎng)印機與洗刷干燥機連線(xiàn)進(jìn)行出產(chǎn)，這樣可以堅持玻璃印刷表面的清潔，十分有利于印刷的順利進(jìn)行，特別是關(guān)于大批量同一種類(lèi)型的玻璃印刷。

　　假設沒(méi)條件，可以在上片臺的方位設備吹槍?zhuān)瑲庠催x用空氣壓縮機的壓縮空氣，每次上片時(shí)，用吹槍對玻璃的印刷表面進(jìn)行吹掃，這樣可以將吸附在玻璃表面的塵土吹離玻璃的印刷面，以利于印刷的順利進(jìn)行，再者也可以選用杜邦紙在印前對玻璃的表面進(jìn)行擦洗。

　　三、控制高溫玻璃油墨的清潔度。

　　油墨中假設混入雜質(zhì)和塵土，印刷過(guò)程中在刮板刮印壓力的效果下，也會(huì )構成網(wǎng)版版膜的磨損分裂，然后構成網(wǎng)版漏墨污染。

　　在實(shí)踐出產(chǎn)傍邊，對印刷中網(wǎng)版上沒(méi)有運用完高溫玻璃油墨的回收，建議用網(wǎng)布進(jìn)行過(guò)濾后再倒入油墨桶。

　　印刷時(shí)對刮墨板膠條下部?jì)啥说膶且M(jìn)行磨圓處理，假設過(guò)于尖利，刮墨板在網(wǎng)版上多次刮印后，在壓力的效果下簡(jiǎn)單刮破網(wǎng)版，構成網(wǎng)版漏墨，所以刮墨板每次更換膠條時(shí)，要對膠條下部?jì)啥诉吔翘幠A，然后避免對網(wǎng)版構成磨損。

　　在印刷過(guò)程中，印刷操作人員應時(shí)刻注重印刷的效果，建議在烘干機的進(jìn)口和出口處的過(guò)渡輥臺下部設備日光燈管，以利于對玻璃的印刷效果進(jìn)行檢查，在實(shí)踐印刷出產(chǎn)傍邊，一旦發(fā)現玻璃表面出現高溫玻璃油墨污染點(diǎn)，應及時(shí)用膠帶對網(wǎng)版的反面進(jìn)行應急處理，網(wǎng)版的確無(wú)法修補的，要及時(shí)更換網(wǎng)版。

　　別的，高溫玻璃油墨印刷過(guò)程中要時(shí)刻保證印刷臺面的清潔，對臺面出現墨跡要及時(shí)進(jìn)行處理，運用的墨勺、墨鏟不要隨處亂放，印刷操作人員上高溫玻璃油墨或擦網(wǎng)時(shí)，建議戴一次性塑料薄膜手套。

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