玻璃的原因：玻璃表面沒(méi)有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、塵埃顆粒等污物。因而形成糊版；車(chē)間溫度、濕度及玻璃油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車(chē)間要求保持必定的溫度20℃左右和相對濕度百分之50左右，假如溫度高，相對濕度低，玻璃油墨中的蒸騰溶劑就會(huì )很快地蒸騰掉，絲網(wǎng)上玻璃油墨的粘度變高，然后堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)應該注意的是，假如停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )發(fā)生糊版現象，時(shí)間越長(cháng)糊版越嚴峻。其次，假如環(huán)境溫度低，玻璃油墨流動(dòng)性差也簡(jiǎn)單發(fā)生糊版；絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在運用前用水沖刷干凈并干燥后方能運用。假如制好版后放置過(guò)久不及時(shí)印刷。在保存過(guò)程中或多或少就會(huì )粘附上塵埃，印刷時(shí)假如不清洗，就會(huì )形成糊版；印刷壓力的原因。印刷過(guò)程中壓印力過(guò)大，會(huì )使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線(xiàn)觸摸，而呈面觸摸，這樣每次刮印都能將玻

璃油墨刮干凈，而留下殘余玻璃油墨，經(jīng)過(guò)必定時(shí)間 便會(huì )結膜形成糊版；絲網(wǎng)印版與玻璃空隙不妥的原因。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的空隙不能過(guò)小，空隙過(guò)小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時(shí)脫離玻璃，絲網(wǎng)印版抬起時(shí)，印版底部粘上必定玻璃油墨，這樣也簡(jiǎn)單造成糊板；玻璃油墨的原因，在絲網(wǎng)印刷玻璃油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí)，就簡(jiǎn)單呈現堵住網(wǎng)孔的現象。別的，所選用絲網(wǎng)目數及通孔面積與玻璃油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油 墨不易經(jīng)過(guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現象也是其原因之一。對因玻璃油墨的顆粒較大而引起的糊版，能夠從制作玻璃油墨時(shí)著(zhù)手處理，主要辦法是嚴格控制玻璃油墨的細度。

　　在印刷過(guò)程中，玻璃油墨黏度加高形成糊版

　　其主要原因是，絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨溶劑蒸騰，致使玻璃油墨黏度加高，而發(fā)生封網(wǎng)現象。假如印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨耗費多，糊版現象就少。假如圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的玻璃油墨耗費少，就簡(jiǎn)單形成糊版，其對策是選用少數屢次的加墨原則。玻璃油墨的流動(dòng)性差，會(huì )使玻璃油墨在沒(méi)有經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)時(shí)便發(fā)生糊版，這種狀況可經(jīng)過(guò)在不影響印刷質(zhì)量的前提下，經(jīng)過(guò)降低玻璃油墨粘度進(jìn)步玻璃油墨的流動(dòng)性來(lái)處理。發(fā)生糊版故障后，可針對版上玻璃油墨的性質(zhì)，選用恰當的溶劑擦拭。擦拭的方法是從印刷面開(kāi)端，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有殘缺應及時(shí)修補，修補后可重新開(kāi)端印刷。

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